鉻黃銅和鎘黃銅都具備有很高的導電傳熱性，好的的手工加工特點和機械性特點、耐用耐蝕，有較高的再凝結及溶化水溫，因為得用于造成在常溫及高溫作業下的導電耐用器件。這一類形變錳鋼的鋼種及化學工業成份如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅中放入鉻或鎘后導電率略顯減退。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元動態平衡圖如Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元動平衡機圖

以此兩圖而定：中高溫下Cr與Cd都能個部分固溶解于α-相，室溫減少時即析出Cr-相及Cu2Cd相（又稱作β-相），而使都在進行表面熱處理時限的強化處里。鉻黃銅在1000℃～1030℃下表面熱處理，于450℃～500℃下時限或表面熱處理后經冷處理后再時限，各種合金而犯到很非常明顯的強化。鎘黃銅可能Cu2Cd的析出功效不很非常明顯而無選用社會價值，故工業化的上僅以冷彎曲的方式應予以強化。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元均衡性圖

這三種各不相同錳鋼的表現見表Ⅲ-13。在鉻青銅器中放入大量鋁與鎂后不存在新相，但可在錳鋼外壁制成多一層緊密的高凝固點高電容低散發性的保護性膜，然而有用地制止較高溫度陽極氧化，不斷增強了錳鋼的耐高溫性。

表Ⅲ—13

鉻白銅QCr 0.5的金相團隊見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘白銅QCd 1.0的金相團隊見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝設備先決條件　半維持鍛壓

浸蝕劑　　氯化銨水硫酸銅溶液

結構講解　晶體較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

制作工藝經濟條件　半連繼鍛壓

浸蝕劑　　鹽酸鐵路那時飽和溶液

組織性說明書　基體為α-相，（α+Cr）共氯化鈉晶胞呈網狀結構分布不均。圖b為圖a之增加，顯著的觀察植物到共氯化鈉晶胞中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

技術條件　滾壓棒

浸蝕劑　　硝酸銨動車甲醛溶劑溶劑

進行講解　基體為α-相，顆粒物狀的Cr相沿代加工大方向分布不均。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

工藝設備能力　熱塑棒

浸蝕劑　　氰化鈉高鐵站白酒水溶液

策劃 解釋　Cr相呈顆料狀占比于出現變形的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

工藝技術水平　a為擠制棒于1045～1065℃保溫3時間退火

　　　　　b為調質后于500℃下實效1半小時

浸蝕劑　　氯化銨動車純酒精溶劑

機構情況說明　合金材料經溫度過高長期限保冷后晶粒大小長得，而仍有這部分Cr相未融入α-相中，這時顯微密度HM=63～66斤/豪米2經法定期限后機構與蘸火機構無凸顯增加，但密度卻凸顯提升，HM=137～148斤/豪米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

新工藝經濟條件　半間斷性煅造扁錠

浸蝕劑　　硝酸銀水飽和溶液

介紹　　　扁錠橫著宏觀經濟組織機構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

制作工藝必備條件　半多次鍛鑄

浸蝕劑　　鹽酸髙鐵白酒溶劑

組織化說明怎么寫　基體為α-相，黑深灰色科粒為Cu2Cd相，此相易于在增加光澤浸蝕方式龜裂。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

制作工藝的條件　擠出棒

浸蝕劑　　氰化鈉火車酒氫氧化鈉溶液

結構原因分析　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒物較小且易龜裂，故圖示多呈小鹿點。