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DC53淬火回火溫度工藝?

彈框頻次:5310的更新時段:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的熱處理回火高溫掌控可據之下事情選澤:⒈適宜調控表面淬火溫差后,DC53在200℃回火時密度和波動柔韌勁都較高;在400~500℃ 回火時密度較高,柔韌勁適度度下調;在600℃ 回火時波動柔韌勁很高,密度明顯下調。⒉外形冗雜的細密沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工摸具宜使用溫度過低回火生產技術,以使摸具工做零部件得到 高效果、高耐用性、耐用性好、效果高,有無效延長時間摸具平均壽命,以防止過渡破損、傾斜、容易裂開等早期的不起作用不良現象。⒊受波動荷載很大的的復雜的橡膠摸具可運用低淬高回制作工藝,以實現較高的波動韌度,避免橡膠摸具行成脆化斷毛細現象。
地止:重慶市松江區泗涇鎮泗磚機耕路600號松江熱軋鋼板城
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