1.4112（X90CrMoV18）不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112（叫作 X90CrMoV18）是含鉬、含釩的高碳馬氏體不銹鋼材料材質，是屬于歐式原則 EN 10088 中的高韌性度鋼種中的一個。該材料在都具有特征高密度、質量更好耐磨損功能和必須抗氧化性的直接，也都具有更好的打磨拋光功能，是實業方向中特別受的歡迎的高等不銹鋼材料材質類行。

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化學成分參考（典型值）

高碳濃度保證其軟化力量強，鉬和釩的加進升高其耐蝕性和紅強制，獨特實在熱處置后耍求高硬性與高精度規格的所需要的零部件。

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關鍵性能指標

• 洛氏硬度（HRC）： 熱處理后可達 58~62

• 耐腐蝕性： 較傳統馬氏體鋼you越，適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

• 熱處理響應： 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

• 磨削性與加工性： 較強，但需高質量刀具與冷卻液

• 拋光性能： 優異，適合用于光學或裝飾用途

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應用領域

1. 精密刀具制造：如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

2. 工業設備部件：用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

3. gao端消費產品：如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

4. 汽車與航空部件：適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件

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熱處理建議

• 預熱： 600~800°C

• 淬火： 1050~1100°C，油冷或空氣冷卻

• 回火： 150~250°C，具體根據目標硬度和應用場景而定

• 退火： 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷，便于后續加工

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對比優勢分析

與老式304不繡鋼如 1.4034 或 1.4021 好于，1.4112 持有更大的碳水平及合金材料稀有元素比例圖，使其要具備：

• 更高的硬度與耐磨性

• 更好的拋光效果，滿足gao端美學與功能需求

• 較佳的耐腐蝕能力，適合食品、醫療等要求較高的行業

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推薦客戶使用建議

• 若對設備有高硬性、高輪胎磨損性想要，建立運用經高效化熱補救的 1.4112 材質。
• 推薦 操作等陽離子打孔或散步絲打孔以才能減少處理承載力。
• 拋光時進行多道操作流程工藝設計可刷出霧面感覺，特點是和商品展示類或高精度數控刀類護膚品。

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