會因為低溫高壓碳素鋼材料的成分表錯綜復雜，工作彎曲抗力大，而使，低溫高壓碳素鋼材料波紋管熱穿通的必須性直到是目前中國外在成功生產中一起探討的問題。GH3600碳素鋼材料是Ni-Cr-Fe基固溶碳素鋼材料，包括耐金屬腐蝕、耐這里的海水沖刷及很不錯的宗合耐熱性。方便更快的開發市場上，特對GH3600碳素鋼材料波紋管一鍵生產中的生產工藝技術去了成功生產。引水管規格型號: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。合金鋼物質見表。一般產量工藝技術流程圖為:電弧放電爐冶煉→電渣重熔→淬火開坯$110圓棒→彩超波探傷→熱穿荒管→熱軋（拔)一固溶辦理→電磁感應探傷→的性能抽樣檢查。

這次的實驗設計通過拔制生產技術流程，在形變環節中 中合理合法合理安排減徑，減壁量，形變量保持在20%以內，確定應當的熱清理工學院藝流程，為了防止止拔制環節中 中的斷頭、拔制龜裂及內部因素和界面常見問題的制造。拔制的通常重要性是減徑，為之后的立刻鑄軋創造自己環境。具體實施拔制叁數見表。

測試區分在LC80、55、30軋電腦上鑄軋，不同該鎳鋼屬的熱破裂具體情況，是可選澤最大的。會因為溫度過高鎳鋼屬管道常見都軟件在因素挑剔的生活環境下，還有為己任要局部，由此溫度過高鎳鋼屬鑄軋變行，可操控變行量在35%~60%。鑄軋能力指標見表4。管道的半原輔料、原輔料熱加工操作見表5。管道在在出廠前的原輔料質量管理的考察專門主要，對于，制定電磁探傷，此項生產方式的六種標準經探傷都是合格品。能力考察見表6，考察結杲非常符合技木因素設定，并且表示熱加工操作方式合理性。

(1）這次的熱打孔實驗取得成功，這說明該合金屬熱打孔有用。(2）試制品工藝設備制定出合理可行，熱冷出產制造順暢，品牌的質量安全，有批量化出產效率及推薦交換價值。(3>坯料選用尺寸越大，冷出產制造道次多，導致衰減多，這次的三型號規格成材比率為:72%，只能根據我局的出產經驗豐富，在而后的出產中，成材率預期的需要做到80%~ 90%。