1.2080 X210Cr12 AISI D3不是種氧氣通戶、高碳高鉻耐熱合金APP鋼，享有非常好的耐腐蝕損性和耐腐蝕損性。1.2080 X210Cr12 享有保持良好的淬透性和盡寸平衡性或是高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油通戶、高碳/鉻型軟件鋼，享有更加高的耐腐蝕性。它會逐漸外形尺寸的細微發生變化而變硬。該耐熱合金享有更加高的抗壓效果和深層次通戶。車削加工軟件、冷沖壓模具、裝修木工、不銹鋼拉絲、拉深和冷沖壓模具軟件、冷作輥、檢具。

煅造：慢而飽滿地加溫到 700°C，但是較快地加溫到 900/1050°C。煅造后緩慢的待冷卻，最后在爐中。

熱處理：在 900°C 熱處理并比較慢爐冷。熱處理后的洛氏硬度約為。225布氏。彎曲應力比解除：假若工藝實際操作艱巨或 1.2080 使刀具產生的截面積不和平，則在固化前依據加溫至 700°C 來解除彎曲應力比，均衡性，比較慢蒸發。

通戶：比較慢熱處理蒸汽加熱至 750/800°C 并*浸水。堅持將 1.2080 構件熱處理蒸汽加熱到 950/1000°C 的后面通戶溫濕度，并讓 1.2080 構件熱處理蒸汽加熱依據。在熱空氣中降溫或在油中調質。

回火：在指定的回火溫下均*地供暖，每4英寸總它的厚度始終維持其中一時。多次回火應后面冷卻后至高溫。

1.2080的無機化學精分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的廠家效果

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接加工：

考慮到 1.2080軟件鋼的刮痕確立風險性很高，所以應負可能性以免焊。但，當焊不能不少時，以下內容可作為指導：

A. 軟淬火 1.2080 產品鋼的悍接

· 加溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊

· 之后避免內應力

電電焊條：中用電焊焊接結構設計鋼的 Cr-Mo 耐熱合金電電焊條。

B. 與軟降溫 1.2080 APP鋼的通戶相關的的激光焊接。

· 煮沸至奧氏體化熱度。

·待冷卻到約。500°C

·對焊在為宜。500°C

· 待冷卻至約 500°C。100°C 以與平常軟化不同的玩法，隨后回火至需要備考氏硬度。雙回火將減輕波浪紋導致的危害性。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 輔助工具鋼在調質狀況下的補焊。

· 升溫到過后用到的回火溫度表（低 200°C）。

· 在回火水溫下焊。

· 實時加水到回火水溫，但很高。300℃。泡過周期3半小時。

·在自然空氣中放置冷卻到一般。80℃。

· 采暖器至回火溫濕度。凈泡耗時2幾小時。

電極片材料：硬面電極片材料。

1.2080 APP鋼條件體溫下的物理防御基本特性

（平均值公式） 柔軟性模量 [103 x N/mm2]：210 

強度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

功率電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46