4Cr10Si2Mo鋼的因素及應該用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應屬于馬氏體耐低溫鋼類行，也有的是種中耐熱性熱作壓鑄模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學式因素：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工處理：
段造加工過程要求：進行加熱體溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯熱清理：
退火處理工序：微波加熱溫度表為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
調質室內溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
中高溫蒸汽加熱時間間隔不應長點，以以免 外壁上脫碳使外壁上洛氏硬度大幅度降低防腐蝕性壞掉，互相需要以免 含硅剛易導致晶粒大小發育的盲目性。
4Cr10Si2Mo鋼冷工作使用性能差，冷變彎時必需加熱（600~800℃）。