7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁模貝鋼，存在至關低的導磁彈性系數，高的堅硬程度和抗彎強度，較高的抗磨損性能性，通過合適的熱清理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否化學物質：
7Mn10鋼的物理化學好分（產品品質百成績排名，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性狀及的主要用途是什么：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，在不同工作狀態下都能保持著相對穩定的奧氏體，具備有非常的低的導磁數值，高的氏光潔度和光潔度，比較的防腐蝕性，較高適當的的熱除理（固溶＋時效性）后，具備有比較的綜合評估使用性能。可能7Mn10鋼具備有高的高溫環境氏光潔度和光潔度，佛山隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造技術規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱除工院藝：
提前準備熱補救（滲碳）：
主要采用高溫去應力退火工藝流程，加水溫暖870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長凈化處理：
固溶體溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
要想增長塑膠模具硬度標準和防腐蝕性，行進行氣味氮碳共滲辦理。滲氮攝氏度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。