4J33

一、4J33概述 

4J33是依照我國的的產業瓷磚圖片基本特征科研的產業瓷磚圖片封黏結金。鎂合金在-60℃～600℃環境溫度依據內極具與95%Al2O3產業瓷磚圖片相似的線擴張標準值。主要于和產業瓷磚圖片確定搭配封接，是電抽真空產業中關鍵性的封接格局相關材料。

1.14J33材料品牌4J33。

1.24J33相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33裝修材料的工藝應用的標準YB/T5234-1993《瓷封耐熱合金4J33、4J34工藝應用生活條件》。

1.44J33電化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱工作方式法規法規的變大比率及冷藏集體不穩明確性的的性能檢定巖樣，在自我保護節日氣氛或真海上電加熱到900℃?20℃,外保溫1h，以并不太于5℃/min加速度冷至200℃以上敲定。

1.64J33新茶葉品類型號規格與生產情形新茶葉品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與壓鑄工藝設備用非重力作用磁檢測爐、重力作用磁檢測爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J33技術應用情況與特種特殊要求該金屬經航空航天車間建議選用，功能比較固定。通常用以電渦流構件與Al2O3淘瓷封接。制造技術小型電子為了滿足電子時代發展的需求，管和磁控管的電、找出盤和找出線。在建議選用中應讓建議選用的淘瓷與金屬的回縮因子相適合。當建議選用金屬時，應按照其建議選用水溫須嚴謹抽樣檢查環境溫度企業比較固定性補救。在制造整個過程中應展開正確的熱補救，以提高資料有著順暢的深沖引伸功能。當建議選用鍛材的時候應該須嚴謹抽樣檢查其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33融化環境室內溫度時間范圍該不銹鋼融解環境室內溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33和金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變大公式的標準要求的鎳鋼年均線變大公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度單位ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功效

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器室溫指數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33碳素鋼的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學反應安全性能該合金材料在大方、惠陽和大海中包括最號的耐腐不銹鋼性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技木標準化規定標準的特性

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應達到表3-1的標準。規格很不超0.2mm的帶材不做強度驗測。

表3-1 

3.1.24J33抗壓比的強度比的強度絲材和帶材的抗壓比的強度比的強度應具備表3-2的法規。

表3-2 

3.24J33空調溫濕度及各個溫濕度下的熱學穩定性

3.2.14J33氏硬度標準不銹鋼帶材（滲碳態）氏硬度標準見表3-3。

3.2.24J33伸展的效果鎳鋼（熱處理回火態）在環境溫度的伸展的效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和熱變形性能方面

3.44J33疲勞度性能方面

3.54J33粘性性粘性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫暖4J34鎂合金γ→α相變溫暖在-80℃下述。4J33較4J34團隊不穩定性。

4.24J33周期-水溫-組識轉化成線條

4.34J33合金屬屬節構節構該合金屬屬的節構為兩相電奧氏體。按1.5規定的熱加工處理監督制度加工處理后，4J34再經-78.5℃下速凍，不要展現馬氏體節構。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度條件法律規定，深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體不容許可超過規模的10%。對寬度高于0.13mm的帶材，可能均值晶體度時，沿帶材寬度的方向晶體數目應不底于6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型能該各式各樣金屬兼有不錯的冷、熱生產制造能，可做成各式各樣非常復雜形態的零件生產制作。但應解決在含的工作氛圍內加熱。在冷生產制造時，帶材的冷應對率大過70%，熱處理回火之后會呈現蠕變各向。應對率在10%～15%內，各式各樣金屬在熱處理回火完會致使金屬材質晶粒度激增長得，也將呈現各式各樣金屬的蠕變各向。當終應對率有60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33對接焊性能指標該復合可用于釬焊、熔焊、電阻器焊等辦法與銅、鋼、鎳等復合對接焊。當復合中鋯含磷量超過0.06%時，將影響到板的氬弧焊對接焊重量，有的使焊接縫隙裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33部件熱處里方法熱處里可分為：去掉內應力滲碳、里邊滲碳。

(1)驅除能力熱處理回火為驅除鑄件在機器制作加工后的殘存能力，要去驅除能力熱處理回火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部熱處理為驅除耐熱合金在冷扎、冷拔、冷沖壓模具整個過程促使的生產制作硬底化癥狀，便于于不斷生產制作。零部件必須要在干氫、可分解氨或真海上電加熱到750～900℃，保暖15min～1h，并且爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外壁工作藝外壁工作可以用在噴砂、打磨拋光、酸洗磷化。該鎂合金具備著優良的塑膠電鍍耐磨性，外壁能鍍銀、銀、鎳、鉻等輕金屬。

5.54J33切銷生產制造與軸類特點該鎳鋼切銷生產制造因素和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相近。生產制造時選擇繞城高速鋼或孔狀鎳鋼車床刀具，中速切銷生產制造。切銷時利于用冷去劑。該鎳鋼軸類特點保持良好。