GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是放置硬度型鎳基出現膨脹高溫鎳鋼，在650～950℃范圍之內內，都擁有高的拉伸運動和經久應力松弛硬度和良好的的的性能。致使鎳鋼中鋁、鈦、鉬含量的較高，鑄錠開坯相對難關，但出現膨脹后的資料都擁有好的可塑性，在固溶處里階段下都可以冷擠壓鑄造，也可使用對焊，對焊部分熱處里時易形成應變速率限期磨痕。鎳鋼的木種有金屬薄板、帶、絲、盤件、圓形件、鍛件、棒材、和五金機械鑄件等，比較合適于制造技術在870℃下例需求有高硬度和980℃下例需求的航空公司、核工業發起機高溫零部分。
1.1GH141裝修材料鋼號GH141(GH4141)。
1.2GH141相進品種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141資料的技藝基準
Q/3B4060-1992《GH141硬質合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141鋁合金冷軋鋼板帶材》
Q/5B4027-1992《GH141錳鋼圓餅、環坯、環型件》
Q/6S1033-1992《高溫鎖緊螺栓件用GH141和金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學上因素見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
并不不小于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱清理考核機制見表1-2。
表1-2
款式 | 熱清理管理機制 |
（航空航天）圓餅、環坯、環行件、棒、生態板 | 要求Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航空）棒、盤件 | 國家標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
規范標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
家具板 | 規范了Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
正規Ⅴ:1080℃,恒溫不乘以2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141種類尺寸規格尺寸與批發商狀況可能提供各類尺寸規格尺寸的圓餅、環坯、環狀件、卷板、帶材、棒材、鍛件和精密模具鑄件等。裝修板材于固溶狀況交付，棒材和鍛件不但熱治理交付。
1.7GH141熔練與鑄工加工過程金屬用到抽真空箱系統感器熔練、抽真空箱系統感器熔練加電渣重熔或抽真空箱系統弧光重熔加工過程。
1.8GH141app情況與特別的特殊要求該各種合金廣用在制造出南航、航天工程打著機高溫作業天氣承力零構件，如市場結構優化嫩葉、燒燃室、鍋輪、市場結構優化器高溫作業天氣承力件、軸、盤、嫩葉和鎖緊螺栓件等，家具板電弧焊接件熱正確外理時的應變速率時限開裂，可完成焊前落伍限正確外理或在焊前調控固溶正確外理后的蒸發極限速度的方式 來解決清理，焊后再完成的標準熱正確外理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141溫性能
2.1.1GH141熱分解室溫范圍內1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線開裂指數公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141容重ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電能δ2mm的板材的溫度熱敏電阻率見表2-3。
表2-3[3]
階段 | ρ/(10-6Ω.m) | 情況 | ρ/(10-6Ω.m) |
軋鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
的狀態 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141耐腐蝕特點
2.5.1GH141耐磨性在冷空氣物質中的氧化反應傳輸速度見表2-5。
表2-5[9]
面上方式 | θ/℃ | 不相同耗時鈍化速度/(g/(m2?h)) | 表明的情況 | θ/℃ | 各不相同時長空氣氧化時延/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2納米涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技術水平規格暫行規定的能力
3.1.1GH141圓餅、環坯、環型件、大棒材規范歸定的耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
建材標準單位 | 款式 | 熱清理制度的重要性 | 伸展功效 | HBS | 耐久性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、方形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和時間處里后的高溫硬度標準HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141加固件原則暫行規定的安全性能見表3-2。
表3-2
建材標 | 明細 | 熱補救問責制度 | 熱塑耐磨性 | 牢固性能參數 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 立即擰緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材標淮設定的的性能見表3-3。
表3-3
熱外理感覺 | θ/℃ | 拉申性能參數 | HBS | 突破韌勁 | 經久效果 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不值為 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141板料、帶材標淮指定的能見表3-4。
表3-4
熱治療方式 | 機的薄厚/mm | θ/℃ | 伸拉安全性能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保溫隔熱不小于等于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶正確處理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變室溫因素鎳鋼熱解決后，團隊中沉淀相的相變室溫因素領域見表4-1。
表4-1[13]
揮發相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫濕度規模/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時光-室內溫度-安排轉換身材曲線
4.2.1GH141鑄態坯料經1180℃,6h,水冷式高頻淬火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶整理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h有效期后，合金材料中析晶相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141碳素鋼安排設備構造碳素鋼在基準熱治理 動態的安排除γ基身體外，還存在著γ′、M6C、M23C6、MC，有效期后有μ相沉淀。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141塑壓性能指標
5.1.1GH141鋼錠鍛鑄前該開展高溫環境不均化凈化處理，鍛鑄熱處理進行加水溫為1160～1180℃，終鍛溫不底于1000℃。鋼坯軋件熱處理進行加水溫為1140～1160℃，終軋溫不底于1060℃。薄鋼板軋件熱處理進行加水溫為1140～1160℃，終軋溫不底于800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼卷板固溶感覺的不斷耐折和杯突特性見表5-1。
表5-1[9]
平種 | 熱治療獎懲制度 | 一直拉伸每一次 | 杯突深度./mm |
δ1.5mm帶鋼板料 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓機械性能產品在穩定細晶和較低的光潔度時存在有效的可旋性。會根據室內溫度拉伸形變截面收宿率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，多種多樣圖行限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐體形件 | 半圓形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱可塑性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛彈塑性變形見表5-3，彈塑性變形圖見圖5-1。
表5-3[2]
應力測試溫/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε開裂min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱摸擬彈塑性做實驗的時候但是見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷操作后進行室溫拉伸形變運動經過多次實驗發現，其室溫拉伸形變運動塑性變形見表5-5。
5.1.5GH141各種合金再沉淀圖
5.1.5.1GH141加工工藝再結晶體圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再沉淀圖見圖5-3。
表5-4[5]
方式 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷去折線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
調溫身材曲線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2高溫曲線圖以100℃/s高溫到標準溫保暖100s，以100m/s速度慢扯斷。
表5-5[2]
應力測試高溫/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
持續高溫熱塑塑性材料δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141電焊效能
5.2.1GH141合金類可熔焊、對外擴散焊、釬焊、摩擦力焊。熔焊既能作光學束電焊方法，也能作氬弧焊電焊方法。熔電焊補焊縫在熱補救時有會產生應力應力力有效期紋裂盲目性，為將一種盲目性減到小，應在電焊方法前固溶慢慢固溶解決，即1080℃，馬上又以22℃/min蒸發塔到650℃；另一個方案是在電焊方法一往無前行過有效期補救，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min蒸發塔到980，4h，以1.7～4.4℃/min蒸發塔到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min蒸發塔到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在去掉電焊方法地應力和恢復正常的性能時，應快速的預熱順利通過有效期通戶溫度表之間，這么可去掉應力應力力有效期龜裂盲目性。選擇細晶、低沉渣含碳量對接焊縫，去掉機代加工通戶，低的電焊方法線熱量也能夠減少應力應力力有效期龜裂盲目性
5.3GH141零件圖熱治工院藝
5.3.1GH141在較溫度低度下上班，耍求加工零件體現了高的熱塑撓度和疲憊值性能參數時，分享采取1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在溫度下工作的，又特殊要求產品具備著高的熱強性時，適和的熱除理標準規范為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對標準要求焊接加工的圓形件等零安全裝置，推介主要采用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由上海市隆繼重金屬集團公司全程提供，你可搜索更多了解上海市隆繼金屬件控股集團。
在線咨詢