NS334
NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金,其硅、碳的硫含量低。
NS334的特點是:
●在鈍化和重現的情況下,對太大部分腐蝕不銹鋼不銹鋼媒介都具有市場大的的耐化學不銹鋼不銹鋼性。
●出眾的的耐點生銹、接縫生銹和載荷生銹裂口穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙助劑化工,如煮解和洗白儲槽
●FGD系統中的清洗塔、加上熱器、濕汽散熱器風扇等
●在含酸性空氣工作環境中作業題的機 和電子器件
●和咸性品牌的反應遲鈍器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的研發和粗加工
NS334牌號和標準:
型號和規定 | 建筑材料品種 | 新技術原則 | |||||||
化學工業基本成分 | 管件 | 裝飾板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫拼接管 | 焊接工藝管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
華燁 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
荷蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口現場實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格材質,其電化學完分絕對了金相可靠性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大多半數化工類方面和溫度高區域中能夠得到了具有廣泛性的技術應用。
典型應用領域:
●尾氣脫機系統
●酸洗工藝和酸凈化廠商
●和小型農機無機危險化學品生產方式
●二空氣氧化鈦制造(氯法)
●電解法電鍍層
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金鋼也可以能夠傳統式生孩子技術生產制造和生產制造。
2.在熱解決很久及熱解決工作中應一直確保鋼件便于和無造成的污染。
3.應積極確定到該不銹鋼在1000℃~600℃間快冷凝時對敏化的脆弱性。
4.在熱正確處理操作過程中未能沾染、、鉛舉例說明它低沸點彩石,要不然會損失合金鋼的效能,應主要祛除像標記符號漆、工作溫度顯示燈漆、顏色蠟筆、軸承液壓油油、染料等臟污。
5.燃劑中的占比越低越高,具有氣中的占比應超過0.1%,煤焦油中占比應超過0.5%。
6.供暖爐的爐氣以普通至微被被氧化性為宜,應杜絕爐氣在被被氧化性和展現性內變化,供暖藍色火焰是不能同時燒向零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工處理溫度因素使用范圍1200℃~950℃,一系列冷卻策略為油冷或快捷空冷。
2.為確認的防銹效能,熱加工工藝后應實現熱凈化處置,鋼件應會填加已增溫的熱凈化處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工生產除理硬度率以上奧氏體不銹鋼材料,因還要對加工生產除理設施設備使用挑好。類件應當為固溶熱除理態,另外在冷軋鋼方式中需有中央降溫。
2.若冷軋鋼板開裂量高于15%,則需要對產品工件通過第二次固溶進行處理。
NS334熱處理:
1.NS334的熱處理回火溫暖面積是1100℃~1160℃。
2.水散熱方法為水淬,重量小于等于1.5mm的板材也可應用快空冷。若應用空冷,則應在2一分鐘內從1000℃水散熱至600℃。
3.在熱加工流程中,需要要保持軸類清掃。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面層氧化反應物和對接焊縫附進的焊渣的懸挑腳手架性比裝飾管更強,網友推薦動用細晶砂帶或細晶砂輪去拋光。
2.用HNO3/HF混合型喂養酸來酸處理前務必噴砂或打造將陽極氧化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班運動場景上班運動場景應單單分開用或與碳素鋼的工作領域有一定遠的相應,盡或許維持便于,具有隔音板并制止兩領域間送風。
2.的任務服裝和捕助工具應戴好整潔的細紋皮毛織手套,穿起來整潔的的任務服裝。
3.生產手段和機設施設備設施設備應當有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的生產手段,鋼條刷應通過不銹熱軋鋼板料結合,機設施設備設施設備如拷貝機、高速沖床、軋機等應當蓋住氈、瓦楞紙或泡沫塑料紙為了防止鐵碳不銹鋼掉在機設施設備的表面而使代加工文件沾有,引發氧化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處準備工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產藝
NS334比較適合應用其余傳統化電弧焊接加工加工電弧焊接加工,如鎢電惰性有害其他其他氣體護理焊、等陽離子弧焊、人工亞弧焊、塑料惰性有害其他其他氣體護理焊、鋁熱反應惰性有害其他其他氣體護理焊。
NS334補充廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334手工焊接參數設置及作用(熱發送量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理(磷化處理及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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