4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃濕度區域內，更具與軟有機玻璃窗紙相進的增長標準值，用來與合適的軟有機玻璃窗紙搭配封接。純虛函數鋁硬質合金中內含鉻，經空氣氧化物加工處理后，鋁硬質合金表面能轉化相對非均質的空氣氧化物膜，與基體相結合粘緊，且與軟有機玻璃窗紙浸潤性性好。因，能獲取高韌性度的封接面。是電高壓氣工業品中的決定性封接架構食材。

1.14J47文件品種4J47。

1.24J47類似型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47涂料的工藝規則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金工藝必備條件》。

1.44J47無機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治療體系標準單位法規的開裂常數能力檢驗員巖樣在氡氣緊張感大校巖樣蒸汽加熱至1100℃?20℃,保溫15min，以面積不達到5℃/min效率冷至200℃下面揭曉。

1.64J47茶葉品類型號規格與提供動態茶葉品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47冶煉與鍛鑄新工藝用非高壓氣環境感受到爐、高壓氣環境感受到爐或電弧放電爐冶煉。

1.84J47軟件簡況與特出條件該組合構成金經空航公司施用，功效穩定性高。首要使用在建設各樣電真空度元配件，如電子無線束管的陽帽等。在軟件中應以建議選用的波璃與不銹鋼材料的膨漲因子相輸入。為挺高輕金屬與波璃的封接構造，可以不銹鋼材料中含需的鋁、鈰。在感應加熱時，應避開其晶粒度過大，以可以保障帶材存在比較好的深沖引伸功效及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融化攝氏度時間范圍該合金材料的融化攝氏度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該耐熱合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增加彈性指數標準規范設定的一般線增加彈性指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47密度計算見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功能

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47熱敏電阻環境溫度因子見表2-4。

2.44J47磁體能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47不銹鋼的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47生物耐磨性鎳鋼在大方得體、談水和海面中含有最好的耐腐化性；有好的抗腐化耐磨性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技能原則約定的性能指標

3.1.14J47抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應超過等同于190。層厚很低于0.2mm時不為抗拉強度經過多次實驗發現。

3.1.24J47抗壓承載力承載力硬質合金帶材的抗壓承載力承載力應符合要求表3-1的歸定。

表3-1 

3.24J47高溫及種種溫度下的結構力學性

3.2.14J47堅硬程度金屬帶材（去應力退火的情形）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉長效果和金（淬火階段）在在常溫的拉長效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47更久和熱變形功能

3.44J47勞累機械性能

3.54J47回彈性能力

3.5.14J47粘性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變平均溫度

4.24J47日期-溫濕度-組織性的變化線條

4.34J47合金材料材料屬組識形式該合金材料材料屬出于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的增強奧氏體空間區域。合金材料材料屬為兩相電奧氏體組識。

4.44J47金屬材質晶體度規定標準規范標準，各種合金深沖態帶材的金屬材質晶體度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質晶體度不可超越規模的10%。重量不低于0.13mm的帶材估摸著評均金屬材質晶體度時，沿帶材重量放向金屬材質晶體數量應不小于15個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓使用機械性能該碳素鋼類類具備有更好的冷、熱制作制作使用機械性能，可合成各類復雜的形壯的元器件。4J47、碳素鋼類類的熱制作制作工作溫度在1160℃左右兩。該碳素鋼類類應規避在含緊張感添加熱。當帶材冷應變速率率達到70%時，滲碳之后引致彈塑性各向[6]。

5.24J47焊接工藝安全性能該合金屬屬可采用了脈沖焊、氧乙炔焊。在預陽極硫化除理后，尤其在與窗窗戶玻璃封接后，不容易做好電容焊。該合金屬屬與窗窗戶玻璃封接前應該做好預陽極硫化除理。

5.34J47鑄件熱處里淬火工學院藝熱處里淬火可以分成：避免內應力滲碳、里頭滲碳、預氧化物處里。

(1)解決載荷淬火工藝為解決元件在機械廠加工生產后的殘存載荷，要來進行解決載荷淬火工藝：元件在保證歡樂氣氛里添加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中固溶處理為解決合金類在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓加工處理生產步驟中致使的加工處理生產軟化現象，以便于于不斷加工處理生產。類件需要符合養護氣體里加熱到800～900℃，保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極鈍化加工為使和金表皮繪制四層壁厚光滑、非均質的陽極鈍化膜，該陽極鈍化膜與基體融合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能非常好地與熔融的玻璃板侵潤性。配件上的在呈現飽和狀態濕氫中，升溫到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。配件上的的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J47外觀加工補救工學藝外觀加工補救可主要包括噴砂、cnc精密機械加工、酸處理。金屬在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47鉆削工作與軸類的耐磨性該碳素鋼鉆削工作基本特性和奧氏體不銹鋼材料似的。工作時運用高速路鋼或硬質的碳素鋼廚房刀具，低速檔鉆削工作。鉆削時促使用一系列冷卻劑。該碳素鋼軸類的耐磨性比較好。