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3J1國標又叫啥

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3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出強化型高黏性碳素鋼鋼。固溶工作后包括保持良好的塑型,硬度標準低,易粗加工熔融。經固溶或冷應變力后追訴時效工作,有高的運動學的穩定性和黏性的穩定性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。

1.13J1用料品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類品種ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1素材的技術規則3J1不銹鋼的技術規則YB/T5256—1993《塑性電子器件用不銹鋼3J1和3J53技術條件》。

1.43J1檢查是否有效成分見表1-2。

1-2[1]% 

C

Mn

Si

P

S

Ni

Cr

Mo

Ti

Al

Fe

≤0.05

≤1.00

≤0.80

≤0.020

≤0.020

34.5~36.5

11.5~13.0

-

2.70~3.20

1.00~1.80

剩余

1.53J1退火管理制度見表1-3。

1.63J1種類尺寸與提供程序見表1-4。

1-3[1,2] 

類種或標準要求

熱治理 問責制度

帶材

920~950℃固溶+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷

冷應對+600~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷

絲材

冷應力+500~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷

棒材

冷應對+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷

軋鋼(鍛)材

950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷

1-4[1,2]mm 

平種和狀況

冷扎帶材

冷拉絲工藝材

冷拉磨光棒材

熱軋鋼板圓球

鍛材

熱扎扁材

的厚度和直經(變長)

0.05~3.5

0.10~6.0

3.0~30.0

6.0~25.0

>5~100

4.0~13

高度

50~250

-

-

-

-

-

時長

-

-

-

≤500

≤300

≥300

1.73J1煉制與鍛壓藝和金適用負壓檢測爐煉制或負壓檢測爐煉制加負壓自耗爐重熔。

1.83J1軟件使用概貌與比較特殊符合要求這種錳鋼是20時代60年份的原來的號,中國大陸分娩與軟件使用多年后。包括用以制造技術各個航天用延展性的敏感機件及耐或結垢導電介質的機件,如膜盒、膜片、波浪紋管、傳輸桿、檔板和延展性構成件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線增長因子該組裝金在固溶加追訴時效壯態下,其平均的線增長因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應對加追訴時效模式合金屬的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電功效在冷和變形+法定期限的狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加追訴時效情況的3J1不銹鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物性能參數該各種合金對、酸、氫被氧化鈉、含原油、油料油和潤滑劑油等腐燭性媒質,并且 在海域和熱帶地區北京氣候狀況下,還具有不錯的耐腐燭性性[4,5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術應用要求規定標準的能力

3.1.13J1提貨動態和金材的熱學耐磨性見表3-1。

3-1[1] 

感覺和產品種類

(δ或d)/mm

σb/MPa

δ/%

固溶態帶材

冷不銹鋼拉絲材

0.20~0.50

0.20~3.0

≤981

≥981

≥20

-

3.1.23J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝階段不銹鋼材經時長加工后的流體力學耐磨性見表3-2。

3-2[1,2] 

形態和產品種類

(δ或d)/mm

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

冷軋鋼板+限期帶材

固溶+實效帶材

冷拉+時間帶材

冷拉+期限帶材

熱鍛(軋)材固溶+時效性

0.20~2.50

0.20~1.00

0.50~5.0

3.0~18.0

6.0~25.0

≥1373

≥1177

≥1471

≥1373

≥1177

≥981

≥735

-

-

-

≥5

≥8

≥5

≥5

≥10

注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及很多體溫下的熱學能力不一階段的碳素鋼恒溫熱學能力見表3-3。

3.33J1長時間和脆性斷裂使用性能

3.43J1疲乏耐熱性

3.53J1延展能力功效見表3-4。

3-3[1] 

壯態

帶材巖樣尺寸/mm

σb/MPa

δ/%

HV

920~950℃,以1.3℃/min效率水套放置冷卻

0.10~0.20

588~735

20~27

150~190

920~950℃,以1.3℃/min進程水套保壓+720℃,時間2h

0.10~0.20

1275~1295

14~16

350~390

60%~65%冷應力應變

0.10~0.20

1280~1304

4~6

-

60%~65%冷應力應變+650℃,法定期限2h

0.10~0.20

1471~1600

6~7

400~480

3-4[1] 

感覺

E/GPa

G/GPa

βE/10-6℃-1

固溶+時效性

冷應對+追訴時效

176~196

186~206

77~78

76~78

-200~250

-200~350

四、3J1組織結構 

4.13J1相變平均攝氏度金屬在900℃超過的的(達920~980℃)固溶加工后,為單相電奧氏體組織結構。固溶或經冷應變速率后有效期加工,約在500℃,從奧氏體中展開揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]悠長歲月中精煉相,600℃超過的的揮發發展,650~750℃揮發量達大值(含鉬的金屬平均攝氏度偏限額)。在750℃超過的的揮發相展開融解,900℃超過的的融解結束以后。

4.23J1事件-體溫-安排轉化成線性

4.33J1碳素鋼機構形式選擇形態的碳素鋼大多機構為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化裝備相,并富含少量出的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo碳素鋼)。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1注射成型機械性能方面錳鋼的熱應變速率氣溫,為350~1140℃,做鍛、軋等熱粗代加工,其粗代加工機械性能方面不錯。

固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1錫焊工藝效果錳鋼鋼在固溶心態下比在法定期限心態下有更強的錫焊工藝效果,可做激光焊、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊,并且銅、銀基硬釬焊。在法定期限加工后,激光焊、縫焊效果良好。在錳鋼鋼表面能鍍鎳后可做低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。

5.33J1零件圖熱治理 制作工藝為處理鋁合金表層氧化反應,機器設備熱治理 宜在真空度或保護措施工作氛圍要求下進行。

固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。

時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。

固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外面正確加工處理工學藝鋁合金熱正確加工處理后的空氣氧化皮,可主要包括堿浸-鈍化處理協同操作流程最簡單的方法清理。液水溫不要低于500℃。酸液主要包括“三酸”水溶劑,在50~80℃水溫下去。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削治理與車削使用功效固溶方式的錳鋼堅硬程度較低,便于銑削等不同的機治理。冷應對方式和法定期限方式的錳鋼還可以對其進行機治理,但較難。零件圖平常在固溶方式治理成金屬毛坯,法定期限治理后再精治理到耍求厚度。錳鋼的車削使用功效保持良好。


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