GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在外國多相鈷基高溫度生態工作環境和金（MP和金）的根基上壯大變得的一款新式的高韌度度多相鈷基高溫度生態工作環境和金。它的大部分優點和缺點是：利于冷開裂第一步在面心萬立方基體中引發有相互線狀地域分布的斑片狀ε相來阻撓位錯的長程體育運動而有升星，再要經過限期處理進行析出彌散的Ni3X相提供升星。該合多金體現了過高韌度度、較好的塑韌度和高的剛度的耐腐蝕抗力等，從而在650℃的高溫度生態工作環境下仍能提高其高韌度度的特點。該和金不禁可大面積用作航材啟心理的高溫度生態工作環境防松螺栓螺母等工件，也可以使用作剛度的耐腐蝕生態工作環境下（如深海大氣層生態工作環境）參軍的坐飛機用過高韌度度防松件。出售的大部分種類是冷拉棒材。

1.1GH159食材鋼種GH159。

1.2GH159相進型號MP159()。

1.3GH159建材的工藝條件

Q/6S992-1992《持續高溫緊固連接件用GH159鋁合金冷拉棒材》(天津航空航天建筑材料探究所)

C3S284-1993《高熱固定件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理機制固溶除理1040～1055℃,4～8h,水冷式 在空調溫度開展48%?1%的冷拔變彎＋時效性除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品型號與批售商情況就能夠批售商d5～25mm的冷拉棒材，批售商情況為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與煅造的加工過程用抽真空系統感器加抽真空系統電孤重熔的雙聯生產銷售的加工過程。

1.8GH159用途概貌與特異追求該和金核心用在中國國際航空啟因素的牢固件，在600℃下特點保持穩定，能令用。是近些年好的中國國際航空啟因素牢固件板材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熱分解溫度因素面積凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長標準值見表2-2(冷拔＋追訴時效的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能指標耐熱合金的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能鎳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學物質能力

2.5.1GH159耐氧化性能方面該碳素鋼有好的抗間隙，氧化和彎曲應力比氧化干裂的效率。在典型示范的氯化鐵科學實驗中未挖掘間隙，氧化和點蝕。在擦鹽試驗報告中未遭受丟失。連續浸漬關系證明該碳素鋼有健康的抗氫脆和彎曲應力比氧化干裂的效率。

三、GH159力學性能 

GH159方法基準法律法規的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨的狀態的棒材經法定期限整理后，其熱塑運動、長久耐熱性和對抗強度應具有表里法律法規的需要。當棒材的熱塑運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性能力可在豎直細膩-收窄搭配組合實驗上分析。制樣不應該在23h內斷。制樣豎直細膩部門剪斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距臟器制樣并分別是制作加工的潤滑和開口堅持下去坯料勤奮努力行工作。坯料允許在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久科學試驗可在低于965MPa的地內應力下確定，但科學試驗流程中無法改進地內應力。科學試驗結杲應非常符合表上相關規定

的要求。

6經需方批準，在965MPa的彎曲熱應力下做更久檢測至23h后，可不間斷8～10h逐漸增加彎曲熱應力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度γ＋ε兩相區溫度范圍之內為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞恒定。

4.2GH159時長-的溫度-聚集轉型折線

4.3GH159鋁碳素鋼阻止型式鋁碳素鋼在上臨介工作室內平均濕度（約700℃）不低于為安穩可靠性的面心立米γ相，在下臨介工作室內平均濕度以下的（約540℃）為安穩可靠性的密排六方ε相；兩工作室內平均濕度兩者為γ＋ε的兩相區。當鋁碳素鋼從上臨介工作室內平均濕度急冷到溫度時可保持著亞安穩可靠性態的γ相。當在溫度下使用冷斷裂時可導致γ相到ε相的馬氏體行提升。以至于，鋁碳素鋼經固溶解決后大部件為亞安穩可靠性的γ相，在冷斷裂全環節中部件γ相的發生馬氏體相變提升為安穩可靠性的ε相。所產生的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈雙向線狀規劃。在己經的期限全環節中又在亞安穩可靠性的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型耐腐蝕性

5.1.1GH159耐熱碳素鋼錠最先在1125～1180℃保冷18～36h開始粗糙化除理以降低了大約團隊偏析和塑性σ相養成。耐熱碳素鋼鍛鑄開坯裝爐熱度表不低過600℃，蒸汽煮沸熱度表為1120℃?10℃，時期不不高出4h。開鍛熱度表不不高出1050℃，終鍛熱度表不不高出950℃.耐熱碳素鋼帶鋼開坯裝爐熱度表不低過700℃，蒸汽煮沸熱度表為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大易變型量不允許大于20%。終軋熱度表不不高出950℃。帶鋼后耐熱碳素鋼在1050～1070℃退火處理1h以能夠得到粗糙晶粒大小，以便于售后冷易變型激光加工。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶解決后，經堿、酸解決去氧化反應皮，再經的表面涂膜解決后，做冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159焊接方法生產使用特點焊接方法生產使用特點同18-8型不銹鋼管，也可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件加工熱進行解決工學院藝螺栓螺母的熱進行解決工學院藝為650～675℃，4h有效期進行解決，空冷。

5.4GH159面操作制作過程錳鋼經不規則感覺加熱熱鐓成螺絲后，面再經冷搓絲制作螺牙。

5.5GH159車削生產代制造生產代制造與軸類耐腐蝕性鎳鋼屬的機生產代制造耐腐蝕性像于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼屬。可在冷生產代制造增幅和追訴時效材料積極進取行機生產代制造。冷拔態的GH159鎳鋼屬的機生產代制造施工工藝產品參數見表5-1。

表5-1[1]